В сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений к применению допускаются средства измерений (далее СИ) утвержденного типа, прошедшие поверку, а также обеспечивающие соблюдение обязательных требований, включая обязательные метрологические требования к измерениям, обязательные метрологические и технические требования к средствам измерений. В состав обязательных требований к средствам измерений в необходимых случаях включаются также требования к их составным частям, программному обеспечению и условиям эксплуатации средств измерений. При применении средств измерений должны соблюдаться обязательные требования к условиям их эксплуатации» …Теоретики и знатоки Федерального закона от 26.06.2008 № 102-ФЗ конечно же узнали выдержку из п.1 статьи 9 закона.
Три предложения, но вчитываясь в них, понимаем, что вся суть высокого уровня достоверности результатов измерений скрыта в соблюдении тех самых требований.
Реальные же условия эксплуатации измерительного оборудования полны своих «технических нюансов», которые явно противоречат процедуре поверки и, соответственно, приводят к её отрицательному результату. В то же время сказать, что потребитель применяет средства измерений в настоящих рабочих условиях необоснованно, также не всегда представляется возможным, здесь есть своя правда и свой технологический процесс.
Как пример такого процесса рассмотрим эксплуатацию дозаторов автоматических и механических, предназначенные для отбора, дозирования и розлива жидкостей. Поверитель средств измерений, приступая к процедуре поверки, первоначально проводит внешний осмотр поверяемого СИ и опробывание его работы. Именно на этом этапе отмечает для себя факты, на которые стоит обратить внимание. Одним из которых является значение дозы, установленное потребителем на дозаторе. Часто это значение соответствует наибольшему пределу измерения. Формируя дозу в этой точке, поверитель убеждается в соответствии метрологических характеристик дозатора, заявленным производителем. Но, процедура поверки предусматривает и оценку точности формирования дозы для наименьшего измеряемого значения, а вот здесь начинается самое интересное, или если говорить кратко – брак. Таким образом, постоянная эксплуатация дозатора в точке, соответствующей наибольшему пределу измерения, приводит к изменению механических свойств конструктивных элементов СИ и, как следствие, отрицательному результату поверки. И вот как раз тот самый «интересный» процесс заключается в спасении утопающего, не предусмотренного методикой поверки, а именно: регулировке дозатора, когда и верхняя, и нижняя поверяемые точки окажутся внутри допустимого диапазона погрешности. Такая регулировка не всегда носит успешный характер. Стоит ли рисковать? Я постоянно спрашиваю об этом лаборантов, использующих в своей деятельности дозаторы, при этом вижу линейку СИ, каждый дозатор в которой настроен на свой объём и, естественно, весь жизненный путь данных СИ проходит на тех точках, которые заявлены в рабочих инструкциях эксплуатирующих их лиц. Ответ всегда один – нам так удобно! Да, в этом есть смысл, скорость, удобство, но, если вдруг возникнут обстоятельства и подобный дозатор будет вынужден изменить дозу на близкую к наименьшей, каковы гарантии достоверности результата измерения? Вряд ли изготовитель данного СИ их даст.
Аналогичная ситуация на промышленных предприятиях, станциях технического обслуживания автомобилей, использующих в своей работе динамометрические ключи. Каждая операция технологического процесса сборки, например, предусматривает свой момент затяжки, в том числе наибольший. Интересуюсь, а снимают ли нагрузку с ключа в конце рабочего дня или в случае отсутствия необходимости применения максимального усилия, ответ один – «Зачем? Нам так удобно!» Соответственно поверка СИ - и вновь отрицательный результат.
Таким образом, конструкция СИ и порядок их использования должны предотвращать их непреднамеренное или умышленное использование, способное повлечь за собой искажение результатов измерений.
Для получения правильных результатов СИ должны быть пригодными для предназначенного применения с учетом реальных рабочих условий и не должны удовлетворять необоснованным требованиям потребителя. К необоснованным требованиям относят использование СИ в условиях, не предусмотренных эксплуатационной документацией.
Следующий удобный момент – это использование таких средств измерений как гири в качестве подложки, подставки, ударного механизма. Гирю модификации ГО-20 и её аналоги, лица не имеющие отношения к метрологии используют для своих целей, на ней пилят, режут, точат, при этом имеет место факт её повреждения. При этом на вопрос: «Что вы делаете?» получаешь ответ «Да что ей будет, это ж железяка…», а у этой железяки погрешность ± 0,7 г на 20 кг. Вот так оставишь без присмотра «железяки» и всё, длительная подгонка до нужных пределов обеспечена.
Часто при проведении работ по поверке СИ у потребителя случается наблюдать интересные картины применения средств измерения как подставки, для чайной пары, например, особенно интересно, когда в качестве подставки используют лабораторные весы с наибольшим пределом взвешивания 150, 300 грамм. И опять вопрос: «Почему? Зачем?» и незамедлительный ответ: «Видите, как мало места! А что им будет? Нам удобно!» А им рано или поздно будет, будет отрицательный результат поверки и списание в связи с износом весоизмерительного датчика, который постоянно живёт под нагрузкой.
Итак, конструкция СИ должна обеспечить поддержание адекватной стабильности их метрологических характеристик в течение определенного изготовителем периода времени при правильной установке, обслуживании и применении в соответствии с инструкцией изготовителя и в условиях окружающей среды, для работы в которых они предназначены.
Имеют место и такие отрицательные результаты поверки, которые вызваны неправильным переводом потребителем единиц измерения СИ, и соответственно эксплуатацией его с превышением заявленного изготовителем диапазона измерения в десятки раз. Перевод из кН в кг, например, вызывает значительные затруднения. Регулярно в поверку поступают динамометры с признаками перегруза.
Индикация всякого результата должна быть понятной, однозначной и сопровождаемой такими отметками и надписями, чтобы давать пользователю представление о степени важности для него результата. В нормальных условиях применения выданный результат должен быть легкочитаемым. Но нет, встречает поверитель в своей трудовой деятельности СИ, у которых выгорают сегменты цифрового табло. Так, кассиры торговых сетей продолжают эксплуатировать весы, несмотря на отсутствие части сегментов, казалось бы, можно понять итоговое значение массы, а оказывается не всегда это возможно сделать достоверно. Можно купить 199,99 грамм продукта, при этом пара нерабочих сегментов и весы покажут на табло 109,99 грамм – продавец в минусе. Убыточная эксплуатация, отрицательный результат поверки.
Возвращаясь к вопросу нарушения требований эксплуатации СИ и допустимости принципа «нам так удобно» предлагаю ответить каждому потребителю средств измерения самому себе, а поверку мы в любом случае выполним!
Отдел поверки механических средств измерения ФБУ «Челябинский ЦСМ»